水泥地面（miàn）清洁推荐洗地机：
洗地机（jī）是清（qīng）洁（jié）地（dì）面（miàn）的专用（yòng）清洁设备，主（zhǔ）要应用于（yú）硬质（zhì）光滑地面的日常清洁，区别于传统（tǒng）拖把拖擦的（de）清洁方式，洗地机对地面（miàn）的保（bǎo）洁工作（zuò）效率（lǜ）有（yǒu）很（hěn）大的提升，它（tā）是（shì）将洗刷吸干与一（yī）身的（de）现代（dài）化清洁设备（bèi）。
洗地机在中国的（de）使用时间不（bú）长，而在（zài）发达（dá）国家（jiā）的社（shè）会各个领域（yù）的使用已经（jīng）非常普遍，特（tè）别是一些车站（zhàn）、码头、机场、车（chē）间、仓库、学（xué）校、医院、饭店、卖（mài）场等具有广阔硬质地面的场所，以机（jī）械代替人力的清洁（jié）理念已深入（rù）人（rén）心。
硬质（zhì）地面一（yī）般有（yǒu）水磨（mó）石（shí）、大理石、花（huā）岗（gǎng）石、人造石、地砖（zhuān）、PVC、精钢沙、环氧等材质（zhì）之分，传统的（de）清洗方法（fǎ）是（shì）拖把加尘推，改革开放后引（yǐn）进了擦地机和吸水（shuǐ）机用于日（rì）常的保洁（jié），近来（lái）由于大量（liàng）外资企业在大陆设厂，洗地机（jī）的使用得以推广（guǎng）认同。
洗地（dì）机的分（fèn）类（lèi），一般有两（liǎng）种区分方式：
1. 按洗（xǐ）地机操作方式分（fèn）：驾驶（shǐ）式洗（xǐ）地机、手推式洗地机（jī）、擦（cā）地机(单擦机)
2. 按电（diàn）源供（gòng）应（yīng）方式分：电线（xiàn）式（shì）洗地（dì）机、电瓶（píng）式洗地机 洗地机效率 驾驶式（shì）洗地机清（qīng）洗面积（jī）的理论清洗面积约为5000平方米 手推式洗地机清（qīng）洗面积的理论清洁面积约为2500平方米（mǐ） 洗地机（jī）的主（zhǔ）要组成 无论是驾（jià）驶式洗地机或是手推式洗地机，其主要构成部（bù）件都包（bāo）含：操（cāo）作（zuò）面板、电机、清水箱、污水箱、刷（shuā）盘、吸水（shuǐ）耙、百洁垫等等。
水泥地起砂原因（yīn）分析：
1.人力的原因（yīn）
人（rén）是第一因素，人的（de）思想观念，理论（lùn）与技术水平直接影响工（gōng）程质量。因此，企业（yè）应不断完善质量管理体系，任（rèn）用会执（zhí）行的人来提高执行力，加（jiā）强人员的培（péi）训与管理，是防（fáng）止发生工（gōng）程质量通病与质量事故的根本。
2.施工方（fāng）面原因
(1) 随着现代化施（shī）工机械（xiè）和（hé）预拌混凝土（tǔ）的应用（yòng），多数施工人员比（bǐ）过去懒散，责任心和质量意（yì）识（shí）不强（qiáng）。在许多工（gōng）程施工中，无论浇筑（zhù）什么部位（wèi），都希（xī）望混凝土拌合物自流平最好，并（bìng）一味追（zhuī）求（qiú）施工进度（dù）(越快（kuài）越（yuè）好)，很少（shǎo）顾虑质量（liàng）和成本(现场加水现象普遍存在)，给工程质量埋下了隐（yǐn）患，而且造成了成本和资源的巨（jù）大（dà）浪（làng）费。可以说，这些不良行为已成（chéng）为我（wǒ）国混凝土技（jì）术进步和工程质（zhì）量的绊脚石（shí），严重（chóng）影（yǐng）响了（le）混凝土结构的耐久性能和（hé）工程使用寿命。
(2)许（xǔ）多单位基（jī）础工作不塌实，没有真正把（bǎ）“质量（liàng）第一”落实到实处，质量管理工作不到位，往往流于（yú）形式。有些施工单（dān）位技术（shù）管理人员（yuán）在施（shī）工（gōng）前不（bú）进行技术交（jiāo）底，对（duì）相关人员的（de）培训和指导较少，对工序过程的监督和（hé）控制力度（dù）不够。
(3) 许（xǔ）多工（gōng）程（chéng）发生（shēng）质量（liàng）问题与施工（gōng）人员技术素质低，经验不足，或责任心和质量意识不强有关，特别是应用预拌混凝土的工程（chéng），自认（rèn）为出（chū）了（le）问题有（yǒu）搅拌站“垫（diàn）背”，因（yīn）此降低了责任心。
3.生（shēng）产方面原因
(1)目前，我（wǒ）国正处于（yú）大规模基本建设的高峰（fēng）期，预拌混凝土的应用和（hé）发展在快速增长，许多小城市（shì）也都（dōu）纷纷建立了预拌混凝土搅拌站，导致预拌混凝土生产行（háng）业出现管理与（yǔ）技术人（rén）员紧缺，有些搅拌站技术力量薄弱，技术人员经验不足，在配合比和（hé）用（yòng）料上存在一些问题。
(2)现场搅拌的混凝土，由于很少配有检（jiǎn）测仪器设备和专（zhuān）业技（jì）术人员，混凝土组成材料及拌合物（wù）的质量往往（wǎng）处于失控状态，质量远不及（jí）预拌混凝（níng）土，存在的问题更多，更严重（chóng）。
(3)搅拌时间短，混凝土不均匀，匀质性（xìng）不符合要求。
4.配（pèi）合比及材料（liào）原因
(1)混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质（zhì）性差（chà），易出现（xiàn）泌（mì）水，粉煤灰掺量过多。
(2)砂的（de）粒径过细，水用（yòng）量大，水胶比大，强度低（dī）。
(3)骨料含泥（ní）量（liàng）过大，影响水泥与骨料的（de）黏（nián）结力。
(4)使用的水泥强度低，或使用了过期水泥（ní）、受（shòu）潮水泥。
(5)预拌混凝土生产时使用（yòng）的刷车（chē）水中固体含量过大，搅拌（bàn）时间短，混凝土振捣后表面容易出现浮浆（jiāng），凝结后强度极低或没强度，严重起灰。
5.施工方（fāng）法原因
(1)没有掌握好压实抹光（guāng）的时机，抹光时间过早压不实；抹光时间过（guò）迟水泥（ní）浆已经（jīng）终凝硬化（huà），只得洒水抹压，造成表（biǎo）面疏松，大（dà）大降低（dī）面层强度和耐（nài）磨性能。另外（wài），没按规定遍数抹压。
(2)在干燥（zào）环境条件（jiàn）下施工时（shí），未对模板或基层用水湿（shī）润，造成混凝土失水（shuǐ）过（guò）快，影响了水泥的正常（cháng）水化，强度降低。
