在各（gè）类厂房的建（jiàn）筑（zhù）设（shè）计（jì）中，都（dōu）存在（zài）不同程度的粉尘（chén）污染，包括（kuò）化工（gōng）制药、食品（pǐn）加工、冶金、铸造、碳（tàn）素材（cái）料、机械加工、建材等行业，特别是在制药生产线、压片（piàn）机、制粒（lì）机、混合机、配料、拌（bàn）料、振筛、粉碎机、称（chēng）量、套胶囊、中药前处理等制药工（gōng）艺中，都（dōu）要求对空气进行除尘（chén）净化。

一个完整的除（chú）尘系统应包（bāo）括以下（xià）几个过程：

1、用排（pái）尘罩（zhào）捕集工艺（yì）过（guò）程产生的含尘气体

2、捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道（dào）输送（sòng）到（dào）除尘设备中

3、在除尘设（shè）备中将粉（fěn）尘分离（lí）出（chū）来（lái）

4、净化后的（de）气体排至大气（qì）

5、收集（jí）与处理分离（lí）出来的（de）粉尘。因此，工（gōng）业建（jiàn）筑的除尘系统主要由（yóu）排（pái）尘（chén）罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是（shì）说，除尘（chén）系（xì）统是由风道将排尘（chén）罩、风机、除（chú）尘设（shè）备连接起来（lái）的一个局（jú）部机（jī）械排（pái）风系统

在制（zhì）药类（lèi）厂房的暖通（tōng）的除尘管道（dào）设计（jì）中，所选用的除（chú）尘器主（zhǔ）要是针（zhēn）对工艺设备生产过程（chéng）中产生粉（fěn）尘的部分除（chú）尘。根据产生粉尘的特（tè）性。一般药厂除尘设（shè）备选用（yòng）均为过滤式除尘器（qì），使用中常（cháng）见的除尘器有以下几种（zhǒng）。

1、袋式除尘器除尘（chén）效（xiào）率高（gāo），对微（wēi）细粉尘效率可达99%以上（shàng）。不宜净化含有油雾（wù）、凝结水和粉尘粘结度大的含（hán）尘（chén）气体，以及有爆炸（zhà）危（wēi）险或带有火花的烟气。当含（hán）尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净（jìng）化除尘器（qì）。袋式除尘器的推荐流速见。袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利（lì）用多（duō）孔（kǒng）的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效（xiào）率高（gāo）(对于0.1um的粉尘，效率（lǜ）高达98%~99%)、适应（yīng）性强、使用灵（líng）活、结构简单、工作（zuò）稳定、便于回收粉尘、维护（hù）简单等优点。因此，袋式（shì）除尘器在冶金、化（huà）学、陶瓷、水泥、食品（pǐn）等（děng）不同（tóng）工（gōng）业部门中得到广泛的应用，在各（gè）种（zhǒng）高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。

袋式除尘器的工作原理（lǐ）：袋式除（chú）尘（chén）器所使用的滤料（liào）本身的网孔（kǒng）较大（dà），一般为20~50um，表面（miàn）起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右(1um粉尘)。当含尘空气通过滤料（liào）时，由于纤（xiān）维的筛滤、拦截、碰（pèng）撞、扩（kuò）散和（hé）静电的作用，将（jiāng）粉尘（chén）阻（zǔ）留在滤料上，形成初层（céng）。同滤料相（xiàng）比，多（duō）孔的初层具（jù）有更（gèng）高（gāo）的除（chú）尘（chén）效率。因（yīn）此（cǐ），袋式除尘器（qì）的过滤作用主要是依（yī）靠（kào）这个初层及以（yǐ）后逐渐（jiàn）堆积起（qǐ）来的粉尘层进行。

2、滤筒式除尘器滤筒亚微（wēi）米（mǐ）级过滤，创造洁净空间（jiān）自动化（huà）离线清灰（huī）就地收集、就（jiù）地处理方便的操作维护适合各种（zhǒng）独立或多（duō）个产尘点的除尘。

滤筒除尘（chén）器（qì）的工作原理（lǐ）：风机（jī）开启后，含尘（chén）空气从（cóng）尘源经由除尘罩（zhào）、风管、进风口进入（rù）箱体（tǐ），因气（qì）流突然扩（kuò）张，流速（sù）骤然降低，大粒经粉末在其自重的作用下从含（hán）尘空气中分离（lí）而沈降至（zhì）盛（shèng）灰抽屉中，其余（yú）尘（chén）粒由（yóu）于滤（lǜ）芯（xīn）的筛滤、碰撞、钩挂、静电等（děng）作用被滞留于滤（lǜ）芯外（wài）壁，净化后的空气经风机由出口排出。