设备特点（diǎn）：

技术特性：上进风（fēng），平（píng）出风（fēng）。

系列喷吹脉（mò）冲（chōng）单机（jī）袋式（shì）除（chú）尘（chén）器是在引进消化美（měi）国富乐公司单机及（jí）“Jet-Pulse”(射流-脉（mò）冲)袋除尘器的基础上，根据国内许多行业扬尘点的特点（diǎn）进（jìn）行进一步地深入研究，研制和开发出的一（yī）种高效除（chú）尘（chén）器，已开始大量（liàng）推广应用于建材、粮食、烟草（cǎo）、化工、冶金、机械铸造、煤炭（tàn）、电力等行业。对众多（duō）分（fèn）散的局部扬尘（chén）点进行收尘（chén），均取得了满意的效果，使用越来（lái）越广（guǎng）泛。这种单机袋收尘器（qì）是一种体（tǐ）积小（xiǎo）、除尘效率高、就地（dì）除（chú）尘的机组，采用微机自动控制，集风机、单室除尘器和清灰机（jī）构（gòu）一体，结（jié）构紧凑，适应性（xìng）强，运（yùn）行可靠，布置方（fāng）便灵活。特别是（shì）在一些要求连续工作的场（chǎng）所（suǒ），诸如（rú）破碎、输送、提（tí）升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理，选型和工艺布置比较简（jiǎn）单（dān）。系列喷吹脉冲单机袋式（shì）收尘器（qì）是用户更理想的选择。

二)设备工（gōng）作原理及特点

该除（chú）尘器是由进风管、排灰（huī）斗、防（fáng）落袋网、上（shàng）箱体（tǐ）、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气（qì）包（bāo）、排风机及控制柜等（děng）组成。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一（yī）部分较粗的尘粒由于惯性碰（pèng）撞（zhuàng）或自然沉降等原因落（luò）入（rù）灰斗（dòu），其（qí）余大部分尘粒随气流（liú）上升进（jìn）入袋室，经滤（lǜ）袋过滤后，尘粒被（bèi）滞留在滤（lǜ）袋的外侧，净（jìng）化后（hòu）的（de）气体由滤（lǜ）袋内部进入上箱（xiāng）体，再由排风口排入大气，从而达到收（shōu）尘的目的。经过（guò）一段（duàn）时间的过滤，滤（lǜ）袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当（dāng）阻（zǔ）力（lì）达到一（yī）定（dìng）值（zhí）时，清（qīng）灰控制器发出清灰命令，向脉冲（chōng）电磁阀发出信（xìn）号（hào），脉（mò）冲阀在瞬间把清（qīng）灰高压逆向气流送入喷（pēn）射管，每（měi）排滤（lǜ）袋口均对应喷（pēn）射管上的（de）小孔，小孔冲出（chū）的高速气流及高（gāo）速（sù）气流周（zhōu）围（wéi）形（xíng）成的5～7倍的诱（yòu）导气流，经过文氏管进（jìn）入滤袋（dài），形成（chéng）瞬时冲击（jī）波并沿滤袋长度方（fāng）向向（xiàng）下传（chuán）播，滤袋迅速鼓胀，产生强（qiáng）烈抖动，同时产生瞬（shùn）间逆（nì）向气流，使滤袋外侧的粉（fěn）尘剥落，达到清灰的目的（de）。由（yóu）于每排滤袋使用一根喷射管（guǎn），滤袋（dài）分为若干排，所（suǒ）有清灰过程是逐排（pái）袋进行的，一（yī）排滤（lǜ）袋在清灰时，其余滤袋仍在正常（cháng）工（gōng）作，保证了设备的连（lián）续正常运转。