在电（diàn）力行业的应用 ：电（diàn）力企业水冷（lěng）却（què）、水（shuǐ）循环和换热（rè）设（shè）备（bèi）较（jiào）多，这（zhè）些部位（wèi）由于水质的原因（yīn）经常（cháng）结垢，导致换热效（xiào）率（lǜ）降低、能耗增加（jiā）、机件寿命缩短。

如果水垢不（bú）能（néng）被及时地（dì）清（qīng）除，就会面临设备维修、停机或（huò）者报废更换的危险。 研究的（de）数据显示水垢沉（chén）积物对热传输的损失影响（xiǎng）巨大，随着沉积物的增（zēng）加（jiā）会（huì）造成能源费用的加大。即（jí）使很薄（báo）的（de）一层水（shuǐ）垢就要增加设备中结垢部分40%以上（shàng）的（de）运行费用。

工业设备清洗给企业带来了一（yī）种新的清洗工（gōng）艺和观念，由（yóu）于产品本身无毒无害、操作简（jiǎn）单，所以不象高压水（shuǐ）和其它（tā）清（qīng）洗（xǐ）工（gōng）艺那（nà）样投（tóu）资（zī）大、技术操（cāo）作难度高

只（zhī）需要有几名人员、一套（tào）普通（tōng）的清洗泵就（jiù）可以完全掌（zhǎng）握并实施（shī）清洗（xǐ）工（gōng）作。不（bú）但可以在“第（dì）一时间内”随时随地清洗各种设备，确保设（shè）备的高效率运行。

而且还可以降低外协（xié）清洗公（gōng）司清洗所产生的高额费（fèi）用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了（le）企业技术和设备资（zī）源的优势，优（yōu）化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能（néng）降（jiàng）耗”奠定了基础。

工业清洗全（quán）合（hé）成、全兼容安全、高效、环（huán）保（bǎo）的工业清洗（xǐ）剂（jì），可以定期采用，清除这些设备沉积物，使（shǐ）设备（bèi）恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降（jiàng）低修理、替换和停产（chǎn）的风（fēng）险。由于它使（shǐ）用简（jiǎn）单，因此可（kě）在（zài）设备系统不拆卸和不搬运的情况下进（jìn）行，帮助用（yòng）户（hù）节省了大量人力的投入。

由于高效，很多的设备系统（tǒng）可以在不停机的情（qíng）况下用几小时完（wán）成清洗。由于安全（quán），即（jí）使（shǐ）接（jiē）触了皮肤只要用（yòng）清水清洗即可，无（wú）不良（liáng）气味，在溶解水（shuǐ）垢、氧化（huà）钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发（fā）物，因为（wéi）是生（shēng）物技术所以可以直接排放，不会对（duì）环（huán）境（jìng）造（zào）成（chéng）污染。

对工（gōng）业企业而言，随着（zhe）设备制造技术的不断完善（shàn）和提高，各种类（lèi）型的（de）换热设备、水循环设（shè）备越来越（yuè）多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定（dìng）的功率（lǜ）下（xià）高效运行（háng）。如果（guǒ）一旦水运行设备或系（xì）统（tǒng）被水（shuǐ）垢堵塞，将会（huì）导致效率降低、能耗增加、寿命（mìng）缩短。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（fǎ）(刮、刷)、高压水、化学（xué）清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很（hěn）多问题：不能彻底（dǐ）清（qīng）除水垢等（děng）沉积物（wù），并对（duì）设备（bèi）造成腐（fǔ）蚀，残（cán）留的酸对材质产生（shēng）二次腐蚀或（huò）垢下腐蚀（shí），最终导致更换设备，此外（wài），清洗废液有毒（dú），需（xū）要大量资金（jīn）进行（háng）废水（shuǐ）处理（lǐ）。